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吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备，比较常见的机种包括，使用CCBM降解的一次成型的中空挤吹机，使用CCBM降解两次成型的注拉吹吹瓶机，以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑。大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机，即必须先将塑料原料做成瓶胚，然后再进行吹制。现今一般常用的是PET材质的环保塑料。 吹塑机：是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。也是吹瓶机的一种，即液压吹瓶机。热塑性树脂经挤出或***成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，儋州市降解吸塑片材，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

东莞***环保生物降解材料：

全降解挤出吸管材料CCBM100，全降解挤出骨条材料CCBM11，全降解挤出毛丝材料CCBM12，全降解吹塑材料CCBM30，全降解中空吹塑材料CCBM31，全降解片材材料CCBM50，全降解片材吸塑材料CCBM51

提供一种解决上述纯度低问题的一种PLA系生物降解材料吹塑材料CCBM。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种PLA系生物降解材料吹塑机，包括控制器、供电模块、鼓风机、成型装置与运料装置，所述供电模块集成于运料装置的底座内，控制器位于运料装置外壁，所述运料装置包括螺旋轴、运料管、进料口与加热装置，所述运料管接通成型装置，所述鼓风机包括进风口、抽风机与运风软管，所述运风软管接入成型装置的底部，鼓风机内部还设置有一竖直的过滤层，所述过滤层位于进风口与运风软管之间，所述运料装置的进料口接通一料斗，所述料斗包括倾斜部分与竖直部分，所述倾斜部分水平设置有一圈磁铁片，料斗上部还设置有一转动电机，所述转动电机包括一竖直的转轴，所述转轴延伸至料斗竖直部分且下端设置有两个拨料片，所述供电模块通过导线与控制器、鼓风机、成型装置、转动电机与运料装置连通。

进一步的是：所述两拨料片之间的夹角为180°，且刚好延伸至料斗竖直部分的内壁。东莞***环保生物降解

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：结构简单，设计合理，对现有的注塑机进行了改造，在鼓风机中设置一层过滤层，能够将外界的大部分杂质过滤，避免熔融状态下的PLA材料遇到杂质，同时在料斗中设置磁铁片与拨料片，磁铁片能够吸附进料材料中的金属颗粒，拨料片则防止了进料口阻塞。

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一般根据所加工聚合物的类型和制品或半成品的形状，选定挤出机、机头和口模，以及定型和牵引等相应的辅助装置，然后确定挤出工艺条件如螺杆转速、机头压力、物料温度，以及定型温度、牵引速度等。在挤出过程中，物料一般都要经过塑炼，但定型方法则有所不同。例如，挤出的塑料常需冷却定型，使其固化，而挤出橡胶的半成品，则尚需进一步硫化。***环保生物降解材料适用于吹塑的全降解材料有CCBM30、全降解材料CCBM31，PBAT，PBS，PLA，PHA等，采用不同的挤出设备和工艺，可得到不同的制品。1、粒料聚合物与各种添加剂混合后，送入挤出机中熔化，并进一步混合均匀。通过多孔口模，磨砂降解吸塑片材，形成多根条料，再切断成粒料。切断有热切粒和冷切粒之分。前者条料离口模后，一边用空气或水冷却，降解片材吸塑盒，一边立即用旋转刀切断。后者是将条料全部冷却后，再送入切粒机切粒。2、管材物料通过由口模和芯模所组成的环型空隙，形成管状物，再通过定型和冷却，得到表面光洁、尺寸及几何形状准确的管材。常用定型方法是采用外径定型，即经挤出的管状物通过一个内径与产品外径相同的定型套筒，利用压差使管状物紧贴定型套内壁，从而可得到外径准确的管材。为了造成压差，可向管内通入压缩空气，也可在管外造成负压。

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